长安汽车是中国汽车四大集团阵营企业，拥有深厚的历史底蕴及造车积累，全球有14个生产基地，33个整车、发动机及变速器工厂。拥有来自全球24个国家的工程技术人员1万1千余人，分别在重庆、北京、上海、河北州、安徽合肥、意大利都灵、日本横滨、英国伯明翰、美国底特律和德国慕尼黑建立起“六国十地”各有侧重的全球协 同研发格局。拥有专业的汽车研发流程体系和试验验证体系，确保每一款产品满足用户使用10年或26万公里。 

2018年4月，长安汽车开启了第三次创业，即“创业计划”，该计划包含四个方面的核心内涵，包括“创业”、“创新”、“创变”、“创速”。这也意味着长安汽车从传统汽车制造企业向智能出行科技公司转型，将聚焦智能化、新能源领域，以创新为驱动，开展品牌的升级与产品的驱动。

为此，长安汽车联合实视共同打造数字孪生车间生产线，以契合长安汽车在智能化、创新化的企业战略方向为目标，针对长安汽车总装二厂的生产线设备，对其进行数据采集、3D建模、开发展示和数据集成。高仿真还原生产线设备运行生产流程，打通生产线自动化与半自动化服务,使IOT数据和MR设备里的应用展示进行数据同步。实现工厂生产线设备运转的同时，在MR视野中，虚拟环境中3D模型的设备同步进行生产线动作与数据传输。并将工位的生产数据完全数字化到中控室，让管理人员从PC端，MR端实时看到车间工位的实时结果，提升整体产能效率。  

       同时，随着产区不断加入新的生产人员，如何在缩短培训总时长的前提下有效进行新员工培训也是重中之重。然而互动培训体验完美的解决了这个问题。它将发动机举升安装和底盘线束安装培训应用Hololens MR技术，把这两个培训通过虚拟培训的方式1:1还原真实培训场景。无需讲师和纸面培训材料，即可同时为多名学员提供培训支持。而且使用者只需几分钟内理解Hololens使用方法，手指点击空间按钮，即可自行进行发动机安装和底盘三线的线束安装等培训课程。帮助新进员工高效掌握发动机举升和底盘线束安装的技能，达到上岗的要求。

实视设计的数字孪生不单单考虑产品本身数据结果，同时也考虑使用者的体验交互反馈。易上手，易理解是降低使用者学习成本，培训时间和培训空间的设计。在MR的两个安装培训中，这种交互体验更加突出。使用者在几分钟内理解了Hololens使用手指点击空间按钮，发动机安装和底盘三线的线束安装内容，都可以轻松完成。